在工業(yè)管道流量的測量過程中，很多用戶對管道介質(zhì)的流速存在誤區(qū)，他們認(rèn)為：管道操作壓力低，不可能產(chǎn)生高流速。而正是這樣看似合理的誤判，導(dǎo)致流量測量出現(xiàn)問題，影響企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。 眾所周知，當(dāng)前多數(shù)技監(jiān)局下屬的計(jì)量測試所采用的流量標(biāo)定裝置為音速噴嘴裝置，也叫臨界噴嘴裝置，其工作原理是在裝置下游采用真空泵吸氣?？梢钥吹剑嫌螇毫H為大氣壓力，即使抽到理想真空，壓差也只有1kg，在噴嘴中產(chǎn)生音速，直接直接證明了壓力低不會產(chǎn)生高流速，這種想法是錯(cuò)誤的。 （音速噴嘴裝置） 從中我們可以得出，在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，流速、壓力、溫度等工藝參數(shù)往往不是恒定不變的，它們會隨著工況條件和其他參數(shù)的改變而改變，有時(shí)候甚至發(fā)生劇烈變化，這給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來了不便，也給相關(guān)檢測行業(yè)帶來了困難。任何一臺儀表都有固定的量程比，因此該儀表所能檢測的范圍是有限的，當(dāng)所測參數(shù)隨著工況的改變而超出測量范圍時(shí)，測量就會出現(xiàn)困難。 在實(shí)際應(yīng)用中，在氣體測量特別是在蒸汽流量檢測中，常出現(xiàn)超量程情況，渦街流量計(jì)將出現(xiàn)特有的“流量越大，指示越小”的情況，這一現(xiàn)象在進(jìn)口產(chǎn)品及國產(chǎn)產(chǎn)品均時(shí)常發(fā)生，由此產(chǎn)生巨大測量誤差，引發(fā)巨額貿(mào)易糾紛。同時(shí)，由于漩渦強(qiáng)度與流體流速的平方成正比，漩渦重復(fù)頻率與流速成正比，所以高流速下漩渦升力巨大，且頻率較高，例如：100m/s流速與2m/s流速相比，漩渦施加于傳感器上的升力將達(dá)到2500倍，同時(shí)高流速下的漩渦頻率將達(dá)到近10000Hz，極易覆蓋傳感器共振頻率，令傳感器斷裂，斷裂的傳感器在無法工作的同時(shí)，高速飛向下游，對下游設(shè)備產(chǎn)生重大威脅。這正是國內(nèi)廠家以及某些國外知名產(chǎn)家的產(chǎn)品在高流速環(huán)境下測量失敗的原因。 目前國外知名渦街流量計(jì)氣體測量上限都在80m/s左右，僅能應(yīng)對常規(guī)流速的測量，對于高流速甚至是超高流速的氣體根本無法測量。而基于原理限制，每臺傳感器的流量可測量范圍完全依賴量程比范圍，無法通過改變結(jié)構(gòu)、尺寸來進(jìn)行測量范圍的遷移。 對此問題，我公司通過自主研發(fā)發(fā)現(xiàn)： 1. 我司研制出獨(dú)特的雙發(fā)生體，在超高速的時(shí)候也能夠繼續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定卡門漩渦，解決了流量越大，漩渦穩(wěn)定度越差的問題。 2. 大幅度提升共振頻率，將共振頻率提升到3倍于最高渦街頻率以上，消除高流速下的共振現(xiàn)象，解決了傳感器疲勞斷裂問題，保證了傳感器安全。 由此一來，解決了高流速下的信號問題和傳感器的結(jié)構(gòu)安全問題，有效解決了高流速下的測量難題。 國內(nèi)某著名汽車制造廠在其動力集中供熱管道上使用我公司夾持型滿管式抗振型渦街流量計(jì)。該測點(diǎn)基本情況如下： 測量介質(zhì)：蒸汽 管道口徑：DN150，溫度200~270℃，壓力0.03~0.13MPa，密度0.47~1.11kg/m³，流量：0~10T/h 下圖為該測點(diǎn)流量計(jì)運(yùn)行過程中某一天24小時(shí)內(nèi)流量、壓力、溫度、流速變化曲線圖。 從該運(yùn)行監(jiān)控曲線中我們可以看出 1. 流量最高時(shí)接近15T/h，已超出給定流量上限的50% 2. 流速隨著溫度壓力的變化而變化，最高流速超過300m/s，而此時(shí)壓力僅為60KPa 在如此高的流速和變化如此巨大的工況條件下，我公司產(chǎn)品依然能夠精確測量，并且在經(jīng)過長時(shí)間未經(jīng)維護(hù)的使用之后，仍然工作正常。至此可以判定，我公司產(chǎn)品能夠應(yīng)對超高流速的氣體測量難題。 總結(jié)： 1. 該測點(diǎn)60KPa的壓力，產(chǎn)生300m/s的流速，再次證明了認(rèn)為壓力低不可能產(chǎn)生高流速的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。 2. 在該測點(diǎn)的測量中，300m/s的流速已經(jīng)超過我公司蒸汽測量上限的2.5倍，由于我公司設(shè)計(jì)余量，依然能夠準(zhǔn)確檢測。但在生產(chǎn)現(xiàn)場，流速會隨工況的變化而變化，因此在選用時(shí)需謹(jǐn)慎核算。 3. 在該測點(diǎn)的測量中，我們可以看到，此系列產(chǎn)品不僅成功應(yīng)對了高流速狀態(tài)下的測量，同時(shí)在流速、流量較低時(shí)候也能準(zhǔn)確測量，直接證明了我公司產(chǎn)品所具備的國際先進(jìn)的抗振能力和量程比，展現(xiàn)了未來流量計(jì)所特有的高性能。

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