選擇渦輪流量計需要知道的兩方面的知識，只有了解了這兩方面的知識才能更好的使用和選擇好合適的渦輪流量計。
1．優(yōu)點
  (1)準確度高。渦輪流量計傳感器的測量準確度分為0.5%和0.2%（供精密測量或標準計量用）兩種。如果以測量值（尺）的相對誤差表示，對于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~0. 5%R，精密型可達0.15% R;對于氣體介質(zhì)一般為1%R—1.5%尺，特殊專用型可達0. 5%尺~l%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會降低累積準確度。
    (2)測量范圍寬。最大和最小線性流量比通常為6：1—10：1，有的大口徑流量計甚至可達40：1，故適用于流量大幅度變化的場合：
    (3)重復性好。短期重復性可達0.05%~0.20t,：
    (4)壓力損失小。在最大流量下其壓力損失為I、0.01一0.1）MPa，因此，在一定條件下，可用于某些液體的自流測量。
    (5)耐高壓。由于外形簡單且采用磁電感應結構，儀表殼體上無需開孔，容易實現(xiàn)耐高壓設計，可用于高壓液流的測量。
    (6)數(shù)字信號輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號（即數(shù)字信號），所以通過傳輸線路不會降低其準確度，容易進行累積顯示，便于遠距離傳送和計算機數(shù)據(jù)處理，無零點漂移，擾干擾能力強。
    (7)安裝維修方便。結構簡單輕巧，安裝使用維護方便=因為無滯流部分，所以內(nèi)部清洗也較簡單。如果發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)液體的輸送。
    (8)耐腐蝕。傳感器采用抗腐蝕材料制造，耐窗蝕性篦好=
    2．局限性
    (1)不能長期保持校準特性，需要定期校驗，對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性液體，造成軸承磨損及卡住問題較突出，限鍘了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，情況較石墨軸承大有改善。對于貿(mào)易儲運等有高準確度測量要求的，最好配備現(xiàn)場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。
    (2)渦輪流量計雖有高黏度型，但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì)，介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差=
    (3)流體物性（密度、黏度）對流量特性有較大影響，氣體渦輪流量計易受密度影響，而液體流量計對黏度變化反應敏感，又由于密度和黏度與溫度、壓力關系密切，而現(xiàn)場溫度、壓力的波動難以避免，要根據(jù)對準確度的影響程度采取補（修正）措施，才能保持計量準確度。
    (4)儀表受來流流速分布畸變和旋轉流等影響較大，傳感器上下游所需直管段較長，如安裝空間限制，可加裝流動調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長度：
    (5)對被測介質(zhì)清潔度要隸較高，限制了其使用領域=雖可安裝過濾器等以消除臟污介質(zhì)，但亦帶來壓損增大和維護量增加等副作用。
   (6)小口徑（φ50以下）儀表的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑儀表的性能難以提高